說到潔凈室，除了萬級還有千級、百級，百級潔凈室主要用于醫(yī)藥行業(yè)，而千級潔凈室主要用于光學產(chǎn)品行業(yè)。今天小編就帶大家了解下什么是千級潔凈室，如何進行裝修千級潔凈室。

1.風管段尺寸的確定應考慮能夠清潔風管內(nèi)壁，并在適當位置設置密封清潔口，（根據(jù)風管壁厚） 2.條新風管、回風管凈化空調(diào)系統(tǒng)，應設置密閉調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應設置在風機的吸入口和要調(diào)節(jié)的風量處。潔凈室排氣系統(tǒng)應設置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥。當主風管穿過地板和防火墻時，必須設置防火閥。 3.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管和調(diào)節(jié)閥以及高能空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板的制造材料和涂層應根據(jù)空氣輸送的清潔要求和空氣環(huán)境條件確定根據(jù)排氣氣體的性質(zhì)和空氣環(huán)境條件，確定潔凈室排氣系統(tǒng)的風管,調(diào)節(jié)閥,上回閥等附件的制造材料和涂料。 4.壓力測量孔應設置在中效和高能空氣過濾器前后，風量測量孔應設置在需要調(diào)節(jié)風量的新風管、回風管和支管上。 5.可以使用塑料風管來清理腐蝕性氣體。其他風道和風道的保溫,消聲材料及其粘結(jié)應使用非燃燒材料或耐火材料。

無塵車間一般是正壓環(huán)境（但也有例外的，如生物實驗室就需要保持負壓環(huán)境），即車間內(nèi)的空氣壓力高于外部環(huán)境的空氣壓力。這種設計可以防止外部空氣中的污染物進入車間，保證車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。壓差一般在10-20帕左右。

潔凈車間的壓差控制是非常重要的，因為它可以確保潔凈室內(nèi)部的空氣流動不會受到外部環(huán)境的干擾。在潔凈車間中，壓差通常是通過調(diào)整供、排風量來實現(xiàn)的，以保持室內(nèi)正壓或負壓。

無塵凈化工程是指將空氣、水、土壤和物體表面等環(huán)境進行凈化，消滅其中的污染物質(zhì)，以達到特定純度和干凈程度的一種綜合性工程。凈化工程廣泛應用于生產(chǎn)、實驗、醫(yī)療、電子、航天等領域，可以保證生產(chǎn)過程中的潔凈，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。

潔凈無塵車間裝修要根據(jù)實踐的出產(chǎn)流程設定相應的功用間，一起考慮人員物流的走向和作業(yè)效率，在平面計劃初步斷定的基礎上，再斷定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)的潔凈等級;然后斷定相應的換氣次數(shù)或是截面風速;然后安置送回風口，規(guī)劃潔凈送風機組(大小、方位、風機空調(diào)選型等)，規(guī)劃送回新風管道等。

工業(yè)生產(chǎn)、生活中常用的無塵凈化車間，是產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的，為長期保持優(yōu)異性能和參數(shù)指標，達到無塵凈化車間標準要求的潔凈度。在工藝生產(chǎn)前提前開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)，運行時間達要求再開始，每天生產(chǎn)工藝結(jié)束后進行清掃，按產(chǎn)品特點、工序要求、潔凈度等級不同分類進行，使用專用設備及工具。

天氣逐漸變冷，天干物燥，靜電無處不在，潔凈車間除了要有防靜電地板之外，也需要做好防火措施。潔凈車間內(nèi)設有貴重設備、儀器的房間設置滅火設施時，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GB 50016）的規(guī)定外，還應符合下列要求：

1.潔凈室內(nèi)溫濕度的控制。 潔凈空間的溫濕度主要根據(jù)工藝要求確定，但在滿足工藝要求的情況下，應考慮人的舒適性。隨著空氣清潔度要求的提高，工藝對溫濕度的要求越來越嚴格。 未來將列出具體工藝的溫度要求，但作為一般原則，由于加工精度越來越精細，對溫度波動范圍的要求越來越小。例如，在大型集成電路的光刻曝光過程中，對玻璃和硅片的熱膨脹系數(shù)的要求越來越小。