在客戶電話或上門表達(dá)涂布無(wú)塵車間意向后，東鑫凈化的設(shè)計(jì)人員與售前人員一起積極同客戶溝通，準(zhǔn)備初期設(shè)計(jì)思路，以達(dá)到合理規(guī)劃設(shè)計(jì)無(wú)塵潔凈車間系統(tǒng)解決方案。設(shè)計(jì)出省心省錢的無(wú)塵潔凈車間裝修方案，以服務(wù)客戶節(jié)約成本為已任，達(dá)成客戶滿意度為目標(biāo)。全盤綜合考慮和衡量各方面因素，是方案設(shè)計(jì)之初重點(diǎn)。

時(shí)代的進(jìn)步和快速發(fā)展，生產(chǎn)制造產(chǎn)品越來(lái)越要求精密加工。相應(yīng)的對(duì)車間也會(huì)要求越來(lái)越嚴(yán)格，朝向精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性提出了更高的要求。凈化無(wú)塵車間的環(huán)境也影響著從業(yè)人員生產(chǎn)活動(dòng)中的健康和舒適性，同時(shí)也將影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，乃至生產(chǎn)過(guò)程能否順利進(jìn)行等一系列重要問(wèn)題。

一個(gè)成功完美的無(wú)塵潔凈車間，其選擇會(huì)平衡需要、經(jīng)濟(jì)、難度、美化等多方面要求。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，前提不得妨礙消防規(guī)范要求。

根據(jù)東莞東鑫凈化潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范，車間的墻體和吊頂采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材，從而提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

無(wú)塵潔凈車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針，特別是環(huán)保方面。凈化工程須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)管理和平安運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。適當(dāng)選擇在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域，應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段

潔凈空室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密質(zhì)量取決于墻、頂棚、門窗以及其它附加構(gòu)配件的構(gòu)造和施工。因此氣密性是生產(chǎn)制造工廠廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵。

施工精良的無(wú)塵潔凈室，不僅需要從無(wú)塵潔凈室的構(gòu)造，還應(yīng)該注意材料的選擇，不同的凈化級(jí)別、結(jié)構(gòu)形式和室內(nèi)建筑設(shè)計(jì)的要求會(huì)有不同設(shè)計(jì)方案。除一般的保溫隔熱、隔音防振等的要求外，非常重要的關(guān)鍵是要保證其氣密性和建筑材料表面不發(fā)塵、不積灰的要求。另外還要注意裝修及人體產(chǎn)生的靜電效應(yīng)，構(gòu)造設(shè)計(jì)要力求簡(jiǎn)桔，盡量減少凹凸和不必要的裝飾，表面要具有不產(chǎn)塵、不聚塵和易潔掃等的特點(diǎn)。

為避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)污染和腐蝕，把空氣當(dāng)中的細(xì)小微粒和微生物數(shù)量必須減到非常小。許多工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境空氣質(zhì)量做出技術(shù)性要求。微電子工業(yè)、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、制藥業(yè)、塑料制品和食品加工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域常常要求在凈化無(wú)塵室中生產(chǎn)制造。

無(wú)塵凈化車間內(nèi)用品除了進(jìn)出無(wú)塵車間用的潔凈衣、鞋、頭罩、帽、手套、口罩外，還有如紙張文具、桌子、椅子、芯片盒、搬運(yùn)車、筆記本、告示板及垃圾箱、吸塵器、物料等。人員、物料及設(shè)備進(jìn)出涂布無(wú)塵凈化車間必須經(jīng)過(guò)潔凈程序，方不至于影響無(wú)塵車間之潔凈度。