在電子企業(yè)生產(chǎn)制造工廠中,電子潔凈車間無(wú)塵室是非常重要的組成部分,它不僅能對(duì)生產(chǎn)環(huán)境起到保護(hù)作用,而且也是產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的重要保證。因此對(duì)于電子潔凈車間無(wú)塵室的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),其質(zhì)量好壞直接直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r,關(guān)系企業(yè)以后經(jīng)營(yíng)的狀況。那么電子電子潔凈車間無(wú)塵室需要注意的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有那些呢,東鑫凈化將與大家分享我們多年電子潔凈車間無(wú)塵室的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。
為了使無(wú)塵凈化車間設(shè)計(jì)施工中,潔凈室內(nèi)保持所需要的溫濕度、風(fēng)速、壓力和潔凈度等參數(shù),特別常用的方法是向室內(nèi)不斷送入一定量經(jīng)過(guò)處理的空氣,以去除潔凈室內(nèi)外各種熱濕干擾及塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態(tài)的空氣,就需要一整套設(shè)備對(duì)空氣進(jìn)行處理,并不斷送入室內(nèi),又不斷從室內(nèi)排出一部分來(lái)。
根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)和科研的要求,對(duì)指定范圍內(nèi)封閉環(huán)境中的室內(nèi)空氣,它的潔凈度、溫度、相對(duì)濕度以及壓力、噪聲、振動(dòng)、靜電等參數(shù)都進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)控制保持的空間區(qū)域叫潔凈室或空氣無(wú)塵凈化車間廠房。 做到空氣無(wú)塵凈化車間潔凈室的四大技術(shù)要素就是:粗能效,中能效和高能效三個(gè)等級(jí)過(guò)濾,足夠的無(wú)塵凈化車間內(nèi)空氣送風(fēng)量,室內(nèi)正壓的建立和維持,以及終端高能效或超等級(jí)高能效過(guò)濾器的設(shè)置??諝鉄o(wú)塵凈化車間的常用應(yīng)用和分類,現(xiàn)代空氣無(wú)塵凈化車間潔凈室已廣泛地應(yīng)用在電子、光學(xué)、機(jī)械、化工、制藥、食品、醫(yī)藥、生物工程……各行各業(yè)。國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科研事業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛,越來(lái)越重要。
1、單向流潔凈無(wú)塵車間氣流的凈化原理是活塞和擠壓原理,把灰塵從一端向另一端擠壓出去,用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。 垂直單向流是氣流以一定的速度(0.25m/s---0.5m/s)從頂棚流向地坪的氣流流型。這種氣流能創(chuàng)造100級(jí)、10級(jí)、1級(jí)或更高潔凈級(jí)別。但其初投資很高、運(yùn)行費(fèi)很高,工程中盡量將其面積壓縮到特別小,用到特別須用的部位。 2、非單向流潔凈無(wú)塵車間氣流的凈化原理是稀釋原理。一般型式為高能效過(guò)濾器送風(fēng)口頂部送風(fēng);回風(fēng)的型式有下部回風(fēng)、側(cè)下部回風(fēng)和頂部回風(fēng)等。依不同送風(fēng)換氣次數(shù),實(shí)現(xiàn)不同的凈化級(jí)別,其初投資和運(yùn)行費(fèi)用也不同。 3、混合流潔凈無(wú)塵車間氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構(gòu)成的氣流流型。這種氣流的特點(diǎn)是將垂直單向流面積壓縮到特別小,用大面積非單向流替代大面積單向流以利節(jié)省初投資和運(yùn)行費(fèi)。 4、水平單向流潔凈無(wú)塵車間氣流,是以一定的速度(0.3m/s---0.5m/s)從一面墻流向?qū)γ娴膲Φ臍饬髁餍?。該氣流可?chuàng)造100級(jí)的凈化級(jí)別。其初投資和運(yùn)行費(fèi)低于垂直單向流流型。 5、舉例給出不同氣流流型的送風(fēng)量、耗冷量、初投資和運(yùn)行耗電的具體指標(biāo)歡迎來(lái)電來(lái)公司詳談,此指標(biāo)是以電子工業(yè)潔凈廠房為代表,具體數(shù)據(jù)有參考價(jià)值,但不能隨便套用。
可能很多企業(yè)或朋友都接觸過(guò)凈化無(wú)塵潔凈室,只能說(shuō)有一個(gè)大概了解,那么凈化無(wú)塵潔凈室與一般廠房車間或普通空調(diào)廠房,有什么區(qū)別呢?東鑫凈化通過(guò)多年設(shè)計(jì)、裝修施工經(jīng)驗(yàn)分析,有以下這些不同或相同點(diǎn),分享給所有朋友客戶。
公司企業(yè)專門建造生產(chǎn)凈化無(wú)塵車間工程廠房,凈化無(wú)塵車間的及相關(guān)設(shè)施的建造和使用,目的是應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子,即應(yīng)不引入或少引入微粒,應(yīng)不產(chǎn)生或少產(chǎn)生微粒,應(yīng)不滯留或少滯留微粒等為目標(biāo);對(duì)凈化無(wú)塵車間工程廠房潔凈室內(nèi)的溫度、濕度、壓力等參數(shù),按產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行控制;根據(jù)產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求,還需對(duì)潔凈室內(nèi)的氣流分布、氣流速度以及噪聲、振動(dòng)、靜電等進(jìn)行控制。
今年我們做的很多凈化無(wú)塵車間工程,綜合客戶的需求及生產(chǎn)工藝特點(diǎn),整體解決方案中經(jīng)常選用FFU送風(fēng)系統(tǒng)。那么在凈化工程中為什么經(jīng)常選擇FFU送風(fēng)系統(tǒng)?因?yàn)镕FU送風(fēng)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):工作時(shí)間長(zhǎng),低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無(wú)級(jí)調(diào)速,風(fēng)速均勻,安裝方便等。
我們對(duì)于食品類潔凈無(wú)塵車間工程,可能需要先關(guān)心選擇出廠房,應(yīng)該先用哪個(gè)等級(jí)的潔凈無(wú)塵車間,因?yàn)闈崈魺o(wú)塵車間工程須考慮和掌握出大的方向,我們需要新建或者改造升級(jí)這樣的潔凈廠房,對(duì)于食品的安 全和長(zhǎng)期優(yōu)勢(shì)性層面出發(fā)考量是必不可少的。
企業(yè)的廠房結(jié)構(gòu)框架一般建成后,廠房里的的布局都不能隨意改動(dòng),特別是使用集中方式處理的潔凈無(wú)塵車間,涉及到改建更是難上加難。但由于企業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和更新,原有廠房里潔凈無(wú)塵車間的布局不一定能滿足產(chǎn)品升級(jí)、新工藝生產(chǎn)的需求。 導(dǎo)致潔凈廠房、潔凈無(wú)塵車間由于產(chǎn)品更新?lián)Q代,而需要改動(dòng)車間結(jié)構(gòu),企業(yè)不能順暢、小改動(dòng)完成,造成企業(yè)費(fèi)用大量增加,浪費(fèi)不少人工。缺乏靈活是這種方式的一個(gè)顯著的缺點(diǎn),一旦生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品線需要調(diào)整,導(dǎo)致車間的潔凈度需要調(diào)控變化,幾乎是不容易實(shí)現(xiàn)。