排風(fēng)系統(tǒng)是藥廠無(wú)塵車(chē)間工程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響到制藥廠無(wú)塵車(chē)間工程的使用質(zhì)量和效果。如果排風(fēng)系統(tǒng)出問(wèn)題，排風(fēng)設(shè)備存在隱患，無(wú)塵車(chē)間中潔凈度就達(dá)不到使用要求，就不能很好地生產(chǎn)出合格的藥品。那么，藥廠無(wú)塵車(chē)間工程排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

潔凈室凈化車(chē)間工程空調(diào)氣流組織應(yīng)盡量減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)；氣流速度不能過(guò)大，以防止灰塵的二次飛揚(yáng)，非單向流潔凈車(chē)間的回風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在工作區(qū)的上部，宜在地板上或側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口；潔凈工作臺(tái)不宜布置在層流潔凈室內(nèi)，當(dāng)布置在亂流潔凈車(chē)間時(shí)，宜將其置于工作區(qū)氣流的上風(fēng)側(cè)，以提升空氣潔凈度；潔凈車(chē)間內(nèi)有通風(fēng)柜時(shí)，宜置于工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)，以減少對(duì)室內(nèi)的污染。

現(xiàn)如今凈化越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，凈化車(chē)間在很多領(lǐng)域普遍實(shí)施推廣，凈化車(chē)間也快速地代替了普通的生產(chǎn)車(chē)間。經(jīng)常遇到客戶(hù)咨詢(xún)凈化車(chē)間與普通車(chē)間真正的區(qū)別是什么？下面，東鑫凈化小編帶大家來(lái)了解一下。

對(duì)于制藥車(chē)間近些年的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計(jì)施工要求的提高，對(duì)車(chē)間內(nèi)顆粒的控制達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)可觀的程度，并且隨著生物制藥車(chē)間的生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，從制藥廠車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)上采取有力措施來(lái)降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，那么如何應(yīng)用好相關(guān)的舉措以達(dá)到節(jié)能降耗的目的呢？

無(wú)塵車(chē)間裝修空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

潔凈車(chē)間安裝的管道工程非常復(fù)雜，因此對(duì)這種管道均選用蔭蔽組織方法

巖棉彩鋼板是潔凈室修建工程項(xiàng)目常見(jiàn)且好用的裝飾建材，這種裝飾建材因?yàn)榫邆渲芎玫姆阑鸢踩珒?yōu)點(diǎn)，因而在銷(xiāo)售市場(chǎng)也甚為受到好評(píng)，行業(yè)前景也持續(xù)的被看中。

GMP凈化車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)，溫度和相對(duì)濕度以及壓差等均是由生產(chǎn)工藝決定的，一般溫度為18℃~24℃，相對(duì)濕度為45%~65%。在“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP）的實(shí)施指南中規(guī)定的比較具體。即GMP凈化車(chē)間中的溫度和相對(duì)濕度是以穿潔凈工作服的操作人員不產(chǎn)生不舒服、不舒適為基準(zhǔn)的。

GMP凈化車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)，溫度和相對(duì)濕度以及壓差等均是由生產(chǎn)工藝決定的，一般溫度為18℃~24℃，相對(duì)濕度為45%~65%。在“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP）的實(shí)施指南中規(guī)定的比較具體。即GMP凈化車(chē)間中的溫度和相對(duì)濕度是以穿潔凈工作服的操作人員不產(chǎn)生不舒服、不舒適為基準(zhǔn)的。