涂布無塵車間具體由哪些部分組成【東鑫凈化】

涂布無塵車間的設(shè)計與施工涉及到多個復(fù)雜的系統(tǒng)和組件，每個部分都至關(guān)重要。以下是涂布無塵車間的主要組成部分：

一、空氣凈化系統(tǒng)

空氣凈化系統(tǒng)是涂布無塵車間的核心部分，主要由空氣處理裝置、送風(fēng)管路、末端裝置和潔凈室組成。

二、水系統(tǒng)

水系統(tǒng)主要包括冷水處理機組、冷水泵、冷卻水塔、各種閥門及管路等。其主要功能是為車間提供冷水和熱水，以滿足空調(diào)系統(tǒng)的冷卻和加熱需求。冷水系統(tǒng)分為一次側(cè)和二次側(cè)，一次側(cè)水溫通常為7-12℃，供給空調(diào)箱和風(fēng)機盤管；二次側(cè)水溫為12-17℃，供給干盤管系統(tǒng)。

三、潔凈室結(jié)構(gòu)

凈化車間整體工程  實力廠家

潔凈室是涂布無塵車間的核心區(qū)域，通常由彩鋼板等材料構(gòu)建，具有良好的密封性和保溫性。潔凈室的地面一般采用防靜電、易清潔的材料，如環(huán)氧自流平或不銹鋼地板；墻面和天花板則采用抗菌、無揮發(fā)性有機物釋放的材料，如復(fù)合板材。

四、氣流組織系統(tǒng)

合理的氣流組織對于維持潔凈室的潔凈度至關(guān)重要。常見的氣流組織方式包括亂流和層流。亂流通過稀釋和排除室內(nèi)污染物來實現(xiàn)潔凈效果，適用于一般潔凈要求的區(qū)域；層流則通過平行氣流將污染物以均勻的速度排出，適用于高潔凈度要求的區(qū)域。

五、溫濕度控制系統(tǒng)

涂布工藝對溫濕度有嚴(yán)格要求。涂布無塵車間的溫度應(yīng)控制在22±2℃，相對濕度控制在40%-60%。通過安裝恒溫恒濕系統(tǒng)（如MAU+FFU+干盤管系統(tǒng)），并配合實時監(jiān)測與自控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)精確的溫濕度控制。

六、防靜電接地系統(tǒng)

為防止靜電對生產(chǎn)過程的影響，涂布無塵車間需要配備完善的防靜電接地系統(tǒng)，如靜電釋放器，靜電門簾等設(shè)備，以確保車間內(nèi)的設(shè)備和人員安全。

七、噪聲控制

涂布無塵車間在設(shè)計時需考慮噪聲控制，選擇低噪聲設(shè)備，并采取有效的隔音措施，如特定區(qū)域隔斷裝置，以提供良好的工作環(huán)境。

八、物流與人員凈化系統(tǒng)

物流與人員凈化系統(tǒng)包括風(fēng)淋室、傳遞窗、更衣室等設(shè)施。風(fēng)淋室利用高速氣流吹拂人體表面，去除附著在衣物和身體上的塵埃、細(xì)菌等污染物。傳遞窗用于潔凈室與非潔凈室之間的物品傳遞，減少開門次數(shù)，有效防止外界污染。

九、照明系統(tǒng)

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涂布無塵車間的照明系統(tǒng)應(yīng)確保高照度、無眩光，常用燈具包括FFU（Floor Mounted Unit）等空氣凈化裝置，不僅提供照明，還參與空氣的循環(huán)和凈化。

十、通排風(fēng)系統(tǒng)

通排風(fēng)系統(tǒng)是涂布無塵車間凈化工程的重要組成部分，主要功能是排除車間內(nèi)的有害氣體和熱量，確保車間內(nèi)空氣質(zhì)量。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括：

1、機械通風(fēng)和自然通風(fēng)相結(jié)合：采用機械通風(fēng)和自然通風(fēng)相結(jié)合的方式進行通排風(fēng)，車間設(shè)計較大面積的門窗，利于自然通風(fēng)。

2、局部抽風(fēng)管道：在投料、取樣及灌裝等易于散發(fā)有害氣體的位置設(shè)置局部抽風(fēng)管道。

3、防爆離心風(fēng)機：在車間外墻安裝排風(fēng)系統(tǒng)，采用防爆離心風(fēng)機。

4、廢氣處理：對有機廢氣的末端處理，可選擇合適的廢氣處理廠家協(xié)同完成。

十一、自動滅火系統(tǒng)

為應(yīng)對涂布車間內(nèi)的火災(zāi)風(fēng)險，自動滅火系統(tǒng)是必不可少的。系統(tǒng)包括火災(zāi)探測器、滅火控制器、滅火劑儲存罐、噴嘴等組件，能夠在火災(zāi)初期迅速響應(yīng)并滅火，保障人員和財產(chǎn)安全。